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燃氣進口壓力0.6-1.5MPa，調壓后壓力10-15KPa

燃氣進口壓力0.6-1.5MPa，調壓后壓力10-15KPa

燃氣調壓柜（箱），燃氣進口壓力0.6-1.5MPa，調壓后壓力10-15KPa

產品特點1、先進的不等式均壓流程，提高碳分子篩利用率，直接降低壓縮空氣消耗。2、先進的內部構件，氣流分布均勻，減輕氣流沖擊。3、寶諾公司與國內外著名的分子篩廠家合作，可根據用戶工況選配最節(jié)能的產品。4、最可靠的氣源處理方式，保證分子篩的吸附效率與使用壽命。5、伸展扭轉式填裝技術，使碳分子篩裝填更加均勻密實，摩擦系數降低到最低點，提高整機長期運行的可靠性。6、采用西門子PCL自動程序控制，并可根據氮氣純度進行調節(jié)，而且預留接口可與計算機遠程聯控。7、閥門是設備穩(wěn)定運行的可靠保證啟閉速度快，消耗氣量少，結構簡

工作原理及產品特點本系列裝置采用催化脫氧+吸附干燥方法，除去氮氣中的氧、水、二氧化碳和塵等雜質,獲取高純氮99.9%)和加入的氫氣經靜態(tài)混合后進入熱交換器，利用除氧塔出口熱量預熱入口氣,然后進入裝有高交劑的脫氧塔，普氮中的氧氣雜質與氫氣發(fā)生化學反應生成水被除去，同時放出大量熱量，1%含氧量發(fā)生約可形成200℃溫度。接著經過熱交換器，再進入干燥過濾裝置脫除水、二氧化碳及塵粒等雜質,從而獲該系統(tǒng)裝置設有故障自動報警及停機功能系統(tǒng);常溫脫氧，使用前無需預處理，使用中不再需要再氯化物、氨等具有良好的抗中毒性能，壽命達5年

工作原理及產品特點無論是催化脫氧還是化學脫氧，都需要氫氣，可是有些地區(qū)缺少氫氣來源，專門設置氨分解等制氫裝置，生產環(huán)境又不允許或者用戶不愿使用，因此，我們采用碳載純化裝置，在一定溫度下，氮氣(99.9%)中余氧與碳催化劑發(fā)生氧化(燃燒)反應，生成CO2，再經凈化裝置除去C02及水分，經精密過濾器除去氨氣中雜質，得到高純氨氣(99.9995%)，其特點是要求定期添加碳脫氧劑和不需要使用氫氣。該系統(tǒng)裝置工藝先進，穩(wěn)定性好，氮氣純度高;本裝置設有故障自動報警、停機功能;含水量低，大氣露點≤-60℃脫氧器及加熱器采用耐高溫材質，安全

工作原理及產品特點膜分離技術是二十世紀中期發(fā)展起來的一種高新技術，近二、三十年來，在世界上得到了飛速的發(fā)展，膜分離技術正在為人類帶來巨大的利益。通常一切氣體均可以滲透通過高分子膜，其過程是氣體分子首先被吸附并溶解于膜的高壓側表面，然后借助于濃度梯度在膜中擴散，最后從膜的低壓側解析出來，其結果是小分子和極性較強的分子(如水汽、氧氣、二氧化碳等)的通過速度較快，在膜的滲透側被富集;而大分子和極性較弱的分子(如氮氣、氬氣等)的通過速度較慢，被滯留在膜的滯留側被富集從而達到混合氣體分離的目的。膜分離就是利用各

氧氣應用領域及用途電爐煉鋼：脫碳、氧助燃加熱、泡沫深渣、冶金控制和后序加熱。廢水處理：活性污泥的富氧曝氣、水池增氧和臭氧滅菌玻璃熔融:氧助燃助溶、切割、增加玻璃產量、延長爐子壽命。紙漿漂白和造紙：氯法漂白轉化為富氧漂白，提供廉價的氧氣、污水處理。有色金屬冶煉：冶煉鈾、鋅、鎳、鉛等需用富氧，PSA法正逐步替代深冷法。野外切割施工：野外鋼管切割用富氧，移動或小型制氧機可滿足要求。石油化工和化工用氧:石油和化工中的氧氣反應采用富氧空氣進行氧化反應，可提高反應速度和化工產品產量。礦石處理:用于黃金等生產過程，

工作原理選用微壓吸附真空解吸流程，根據沸石分子篩在加壓下選擇吸附空氣中的氮氣，而未被吸附的氧氣富集在吸附床頂部作為產品氣輸出�？諝庵械陌睔狻⒍�氧化碳、水蒸氣被吸附達到飽和后，通過常壓解吸、真空泵抽真空，使吸附塔內吸附劑雜質徹底脫附再生。由兩塔或三塔組成的吸附分離制氧系統(tǒng)在PCL或DCS系統(tǒng)的控制下，程控閥循環(huán)切換完成連續(xù)產氧。產品特點1、吸附器采用特殊的氣流分配結構，保證氣流的均勻分布，提高分子篩床層的利用率。2、吸附器采用立式雙層床結構，下層裝活性氧化鋁，可以減少水分對分子篩吸附性能的影響，同時在分子